为了充分发挥本反击式破碎机应有性能延长本机使用寿命,希望用户在使用本反击式破碎机之前,首先熟悉本反击式破碎机说明书,并按照本机说明书内容进行操作,以保证机器正常工作.
一、反击式破碎机的使用范围
本反击式破碎机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过350兆帕的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜用于表面水分大于8~10%的矿石或粘性物料的破碎。
二、反击式破碎机结构与工作原理
本机主要由底座、前箱架、后箱架、转子、液压翻盖开启装置等零部件组成。
本反击式破碎机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤高速冲击而破碎，并被抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行，直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎腔，再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时，就从机器下部排出，即破碎后的产品。
三、反击式破碎机安装说明
本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以消除在运输过程中可能产生的弊病。
1、本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
2、安装破碎机的现场，需有起重设备，以便机器安装、修理使用。其起重设备，起重能力可以根据以下
3、反击式破碎机机器安装
（1）破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上。
（2）基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单独进行计算。
（3）基础下应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。
（4）为了减小振动，本机和基础之间应填以吸振材料。
（5）本机也可以安装在钢架上。
（6）本机出厂时，机器传动装置在右侧，根据现场具体情况允许传动装置在左侧，但基础应作出相应变更。
四、反击式破碎机使用须知
一、启动前的准备工作
1、检查轴承内是否有适量的润滑脂。
2、检查各活动关节是否有卡住现象，并图上适量的润滑脂。
3、检查所有紧固件是否安全几紧固。
4、检查机体内是否有不易破碎的杂物。
5、检查反击衬板与转子板锤之间间隙是否达到要求。
6、用手转动转子观察其是否正常，板锤与其它要件不得有碰伤现象。
二、反击式破碎机的启动
１、经检查，证明机器各部分情况正常，方可启动。
２、如启动后发现不正常现象，应立即停止启动，必须查明原因，并消除后，方可启动。
三、给料
本反击式破碎机必须采用送料装置均匀连续给料，并使矿石均匀的分布于转子工作部分的全长上，这样即保证了生产能力，又可避免堵料和闷车现象，延长机器的使用寿命。
四、排料间隙的调整
１、前反击架调整部件，拆下前螺套，将M56螺母顺时针拧动将间隙调整大，反之，逆时针拧动将间隙调整小。
２、后反击架调整部件，该部件为液压装置，将两边M30螺栓拧松，再通过液压小车上的液压调节来调整，液压缸向前可调整8MM，向后可调整50MM，调整到符合要求时拧紧螺杆套及两边螺母。
３、均整板部件，首先将该部件的中间两螺套拧松，将M48螺母顺时针拧动将间隙调整大，逆时针拧动将间隙调整小。
以上工作务必在停机后进行，以免发生意外。
五、停止破碎机
每次停机前应停止给料，待破碎腔内的矿石完全排出后，方可停止破碎机。

六、反击式破碎机维护和保养

为保证反击式破碎机的正常工作和延长机械的使用寿命，操作工应经常进行维护和保养。
一、反击式破碎机检查
1、器运转点平稳，当机器震动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。
2、在正常情况下，轴承温升不应超过35度，最高温度不超过70度，如超过70度，应立即停车，查明原因消除。
3、板钳磨损达到极限标志时，应调头或及时更换。
4、装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m
5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。
6、每次开机前检查所有螺栓的紧固状态。
二、反击式破碎机检修
当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需更换时或机器发生故障需检修时，采用液压装置启用原上盖，当开启接近终点时，下端热块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全可靠。完成更换时检修后，用液压装置，徐徐闭后上盖，关闭表面要彻底清洁。
三、反击式破碎机润滑
1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
2、本机所用润滑油，应根据机器使用地点气温等条件决定，一般采用2#锂基脂。
3、每工作8小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的煤油或汽油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%左右。
四、反击式破碎机可能发生的故障和消除方法
1、现象：振动量骤然增加
原因：更换或装配板锤时，转子未很好地平衡。
消除方法：重新安装板锤，转子进行平衡校正。
2、现象：出料过大
原因：由于衬板和板锤磨损过多，引起间隙过大
消除方法：通过调整前后反击架间隙或更换衬板或板锤。
3、现象：机器内部产生敲击声
原因一：不能破碎的物料进入机器内部。
消除方法：停车后清理破碎腔
原因二：衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上
消除方法：检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙
原因三：锤或其他零件断裂
消除方法：更换
4、现象：轴承温度过高
原因一：润滑脂过多或不足
消除方法：检查润滑脂是否合适
原因二：润滑脂过脏
消除方法：清洗轴承后更换润滑脂
原因三：轴承损坏
消除方法：更换
七、反击式破碎机安全规程
1、机器运转时工作人员不能站在惯性力作用线范围内，电气开关的安装也要避开这个位置。
2、机器运转时，严禁打开观察门观察机内情况，严禁进行任何调整、清理和修理工作，以免发生危险。
3、严禁向机内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。
4、机器在检修时首先应先切断电源。
5、机器运转中，严禁机器超负荷作业。
6、电气设备应接地，电线绝缘可靠。
7、使用液压启闭上盖系统时，严禁在后箱架的两个方向上有人存在。开启结束时，必须在支臂下垫好垫块，并保证绝对安全可靠后方可进行其他工作。

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